La fresatura, in quanto processo cruciale nella lavorazione, si sta evolvendo verso la fresatura di precisione, la fresatura multi-asse e la fresatura adattiva.
La fresatura CNC utilizza macchine utensili e frese CNC per tagliare continuamente pezzi in lavorazione per produrre parti di varie forme. Rispetto ai metodi di fresatura tradizionali offre maggiore efficienza e maggiore flessibilità. I materiali più comuni per gli utensili includono acciaio ad alta-rapidità, carburo cementato e ceramica.
La fresatura ad alta-velocità è una tecnologia di produzione avanzata. La sua velocità di taglio e avanzamento sono significativamente più elevate rispetto alla lavorazione tradizionale, rappresentando un salto fondamentale nelle prestazioni di taglio. Le velocità del mandrino delle macchine utensili da taglio ad alta-velocità vanno da 10.000 a 100.000 m/min. I materiali per utensili comunemente utilizzati includono PCD (diamante policristallino), nitruro di boro cubico (CBN), utensili in ceramica e carburo cementato rivestito.
La tecnologia di fresatura a cinque-assi può essere utilizzata per la lavorazione efficiente e ad alta-precisione di parti complesse con superfici curve spaziali, come giranti di motori aeronautici-e pale di turbine. Il suo processo di lavorazione prevede tecnologie chiave come la simulazione integrata geometrica-meccanica per garantire la precisione della lavorazione. Le tecnologie di microfresatura, fresatura con fresa a mosca e fresatura-assistita da vibrazioni, grazie alla loro elevata efficienza, alta precisione ed elevata flessibilità, possono essere utilizzate per preparare superfici micro-strutturate con funzioni specifiche.
La fresatura robotizzata utilizza robot industriali per la lavorazione, offrendo vantaggi come elevata destrezza, elevata riconfigurabilità e basso costo. È adatto per la lavorazione di pezzi personalizzati di grandi-dimensioni; tuttavia, la sua rigidità è generalmente inferiore a quella delle macchine utensili tradizionali, rendendola soggetta a vibrazioni.