La maggior parte delle operazioni di lavorazione MMT vengono eseguite su centri di tornitura. Un tipico centro di tornitura sostituisce semplicemente il portautensili a torretta standard su un tornio CNC con un portautensili motorizzato, aggiungendo una funzione di asse C-al mandrino.
A causa delle limitazioni nella struttura e nelle dimensioni del portautensili della torretta, la testa motrice ha una bassa potenza e velocità di rotazione e non può ospitare utensili di grandi dimensioni. Tali centri di tornitura servono principalmente per la tornitura, con le funzioni di fresatura e foratura utilizzate solo come operazioni ausiliarie.
I portautensili motorizzati sono costosi, con conseguenti costi elevati per i centri di tornitura che sono generalmente inaccessibili per la maggior parte degli utenti. I centri di lavoro MMT economici utilizzano principalmente assi XZC, che essenzialmente aggiungono un asse C-rotante al mandrino per ottenere le funzioni di fresatura di base.
